电池挤压试验机（又称电池挤压测试机、电池压溃试验机）通过液压或伺服驱动压板对电池施加渐进挤压力，模拟车辆碰撞、重物压砸等机械滥用场景，考核电池在挤压变形下的安全表现；电池防爆试验箱（又称电池防爆箱、防爆测试箱）则为针刺、挤压、短路、过充等破坏性测试提供防爆隔离舱体，通过泄压、防爆视窗、灭火联动等设计保障测试安全。两者组合使用是动力电池、储能电池、消费电池安全实验室的标准配置。广东德瑞检测设备生产的电池挤压/防爆试验箱符合 GB/T 31485、GB/T 31241、UN38.3、ECE R100、IEC 62133 等标准。
动力电池厂：方形/软包/圆柱动力电芯与电池包的挤压安全测试（GB/T 31485、GB 38031 要求）。
储能系统：储能电芯、模组、簇级产品的挤压与安全防护验证。
新能源汽车：整车厂对电池供应商的挤压/碰撞模拟安全验收。
消费电子：手机/笔电锂电池的挤压测试与破坏性试验防爆保护。
检测机构：第三方实验室电池安全测试舱与挤压测试工位建设。
电池回收：退役电池破损安全评估与热失控模拟试验。
| 标准号 | 标准名称 | 测试类型 |
|---|---|---|
| GB/T 31485 | 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法 | 动力电池挤压试验 |
| GB 38031 | 电动汽车用动力蓄电池安全要求 | 电池包级机械安全测试 |
| GB/T 31241 | 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求 | 消费电池挤压测试 |
| UN38.3 | 危险品运输试验手册 第3部分 | 运输安全挤压（T.6）试验 |
| ECE R100 | 欧盟电动汽车安全法规（动力电池部分） | 欧盟市场电池安全认证 |
| 技术项目 | 参数范围 |
|---|---|
| 挤压力范围 | 10kN / 50kN / 100kN / 300kN / 500kN 可选，可非标定制大吨位 |
| 压力控制精度 | ≤±1%FS，力值闭环控制 |
| 挤压速度 | 0.1 ~ 50mm/min 可调（标准要求慢速渐进挤压） |
| 位移分辨率 | ≤0.01mm，变形量记录精准 |
| 测试空间 | 500×500×500mm 起，可容纳单体电芯至电池包（非标定制） |
| 防爆结构 | 双层防爆钢板+泄压口+双层防爆玻璃视窗，抗爆设计 |
| 安全联动 | 烟雾报警、自动灭火接口、排烟风机、门锁联锁、急停 |
| 数据采集 | 力值/位移/温度/电压多通道同步记录，试验曲线导出 |
挤压力吨位：单体电芯常用 10~50kN，电池包挤压需 300~500kN 甚至更高，按测试对象预留 20%~30% 余量。
挤压板型式：标准要求使用特定半径的挤压头或平面压板，选型确认压板尺寸、材质与更换方式。
防爆等级：破坏性测试建议双层防爆箱体+泄压导向+灭火联动，确认抗爆能力与泄压方向设计。
联动控制：挤压机与防爆箱建议一体集成或联动联锁，测试中自动触发灭火与排烟，保障操作安全。
数据记录：关注力-位移曲线与温升/电压同步记录能力，数据完整才具备判定与追溯价值。
力控精准：伺服/液压闭环力控，挤压过程平稳，力-位移曲线重复性好，数据可比性强。
防爆可靠：双层防爆结构+泄压+灭火联动+排烟，高危险试验安全无忧。
定制灵活：挤压吨位、测试空间、压板型式、防爆配置均可按标准与样品非标定制。
工厂直出：2006 年建厂，ISO 9001 质量管理体系认证，支持第三方计量校准，性价比高。
售后响应快：珠三角 24 小时上门，全国主要城市 48 小时响应。
如需电池挤压试验机、电池防爆试验箱选型方案、技术资料或报价，欢迎拨打广东德瑞检测设备全国销售热线 18046945118，或预约到厂参观。
