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800L立式恒温恒湿试验箱
800L立式恒温恒湿试验箱

800L立式恒温恒湿试验箱

广东德瑞检测立式恒温恒湿试验箱,立式恒温恒湿试验机,立式恒温恒湿试验箱厂家,立式恒温恒湿试验箱订制是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于模拟电子仪器仪表、新型材料、电工、车辆、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用等各种高温、低温、湿热交变环境下,检验材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒、耐湿热性能及可能造成的损坏寿命缩减,交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能情况测试。
产品介绍

一、立式恒温恒湿试验箱产品用途:

  可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、天等制品检测质量之用。

二、立式恒温恒湿试验箱产品特点:

2.1先进可靠的冷冻系统:原装进口欧美全密封式压缩机,采用进口环保冷媒,高效率冷热交换系统,工艺优良、故障低

2.2大型电热观察箱:由三层超大型真空镀膜视窗及照明灯组合而成,可清楚观察箱内试验样品

2.3稳定可靠的水循环供给系统:通过管道设计、保证箱内每个角落温湿度均匀度更加一致

2.4具备专业软件,实现一台电脑控制多台试验机(选购)

2.5采用优质零部件及优化设计方案,使机器运行噪音较低。

三、立式恒温恒湿试验箱满足标准:

GB/T 5170.5-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试

GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验A

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 试验 B:高温基本信息

GB-T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法

GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db

我司非常重视客户的需求和要求,在设备的设计、组装和调试等各个环节,每一个步骤都非常严谨和专业,以确保客户能够得到最优质的服务和高效的解决方案。

我们将安排视1~2名以上结构工程师进行设备的设计和结构组装,2名以上专业电子电气工程师负责设备的设计、配电和安装,以及2名制冷特种作业工程师对水路制冷管道设计焊接等方面进行指导和监督。确保每个环节都有专业工程师跟踪指导,以保证设备能够顺利运转。

在设备调试方面,我们将在设备到达贵司后的一星期内完成所有的安装和调试工作,确保设备的正常运作。如果在预定时间内无法完成设备调试,导致设备无法正常运行,我司将承担相应的责任和赔偿,以此来保障客户的利益和信任。

最后,我们愿意以客户的满意度作为衡量我们质量和服务的标准,并持续不断地改进和提高我们的技术和服务,以便为客户带来更多的价值和贡献。


技术参数

工作室容积:

225L(可按需订制不同需要尺寸)

工作室尺寸:

W100mm*H100mm*D800mm

温度范围:

A:-20~+150℃ 、B-40~+150℃、 C:-60~+150℃、 D:-70~+150℃ 

湿度范围 :

20%-98%RH (非标可订制%5~98%RH)

控制方式 :

触摸屏控制

温度波动度:

≤±0.5℃

温度偏差:

≤±1.5℃

湿度偏差:

±2.5%RH

内箱材质:

SUS#304钢板

外箱材质:

A3冷扎钢板静电喷涂

压缩机:

原装进口压缩机

运行方式:

程序方式、定值方式

程序容量:

可编辑程序数量:最大20个,步数:1000步,循环路:最大20个(每个循环步数最大99次):固定程序:10个程序;

通讯接口:

RS232、USB

曲线记录:

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值和采样值及采样时刻的时间,最大记录时间为350天

节能设计:

采用PID+PWM原理的VRF(制冷剂流量控制)技术实现低温节能运行配备冷控制PID自动调节技术

机台重量:

300kg

电源:

AC380V 50/60HZ

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产品图片


售后保障

1.  德瑞检测产品保修期内厂家承诺国内免费上门维修(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。

2.  在接到报修通知后,一般以电话指导或寄送零配件或返回部件至工厂等方式解决问题。 

3.  用户可以通过售后电话咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。

4.  用户在正常使用中出现性能故障时,厂家承诺以上保修服务。如国家适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。

5.  在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务;

(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;

(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。

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