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纸箱抗压试验机
纸箱抗压试验机

纸箱抗压试验机

广东德瑞纸箱抗压试验机,专业检测瓦楞纸箱、包装容器的抗压强度与堆码性能。满足GB/T 4857.4标准,精度±1%,支持强度、定值、堆码三种测试模式。厂家直销,价格实惠,免费上门安装调试。点击获取报价单!
产品介绍
纸箱抗压试验机 用途与测试原理
主要用途:
纸箱抗压试验机(又称包装箱抗压试验机、压缩试验机)是一种专门用于评估瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装容器在堆码、运输、仓储过程中承受垂直压力的能力及变形行为的检测设备。其核心目的是评估纸箱的承压强度、堆码安全性和结构稳定性,为包装设计优化、质量控制和运输方案制定提供科学依据。
测试原理:
该设备基于压缩测试原理。将纸箱试样置于试验机上下两块平行的压板之间,上压板在驱动系统(如电机、丝杠)作用下匀速向下运动,对纸箱施加持续增大的垂直压力。设备内部的高精度力值传感器实时测量施加的压力(力值),位移传感器同步测量纸箱的压缩变形量。通过力-位移曲线,可以精确得到纸箱的抗压强度(最大压溃力)、形变量、刚度、能量吸收等关键性能参数。

纸箱抗压试验机 主要应用行业与测试对象
主要应用行业:
  1. 包装行业:纸箱、纸盒、纸管、纸护角等制造企业,用于原材料检验、成品质量控制。


  2. 第三方检测机构:为各类企业提供公正的包装检测与认证服务。


  3. 电子电器行业:评估手机、电脑、家电等产品外包装的运输保护性能。


  4. 食品饮料行业:检测饮料箱、食品运输箱的堆码承重能力。


  5. 日用化工与医药行业:确保产品在仓储和物流过程中的包装完好性。


  6. 物流与电商行业:优化包装方案,降低运输损耗。


  7. 科研与教育机构:进行包装材料与结构的力学性能研究。


常见测试对象:
  • 各类瓦楞纸箱(单瓦、双瓦、三瓦楞)


  • 蜂窝纸箱


  • 重型纸箱


  • 纸板、纸护角、纸托盘等包装组件


  • 小型木质包装箱、塑料周转箱(需满足测试量程)



纸箱抗压试验机 工作原理与结构特点
工作原理:
系统在微电脑控制器的指令下,由伺服电机或步进电机驱动精密滚珠丝杠副,带动上压板(横梁)以设定速度向下运动。纸箱置于刚性极高的下压板上。当上压板接触并压缩纸箱时,施加的压力通过力值传感器转化为电信号,纸箱的变形量通过光电编码器位移传感器同步测量。这些数据被控制器采集、处理,并实时显示力值-位移曲线,最终计算出各项测试结果。
核心结构特点:
  1. 高强度机架:采用优质加厚钢板和精密焊接工艺,形成高刚度、高稳定性的门式或双柱式框架,确保测试过程中无变形,数据准确。


  2. 精密驱动系统:伺服电机/步进电机配合精密滚珠丝杠,实现无级调速、传动平稳、定位精确、低噪音。


  3. 高精度测量系统


    • 力值传感器:采用高精度轮辐式或S型传感器,测量范围广,精度高,重复性好。


    • 位移测量:光电编码器或高精度电阻式位移传感器,分辨率高。


  4. 安全保护装置:上、下限位开关,过载保护,急停按钮,确保运行安全。


  5. 人性化操作界面:大尺寸触摸屏或PC软件控制,中英文界面,操作直观,数据管理方便。



纸箱抗压试验机 的核心特点与优势
  1. 测试精度高:采用高精度传感器和闭环控制系统,力值分辨率和位移分辨率高,确保测试数据重复性好,可比性强。


  2. 功能强大全面:一台设备可完成抗压、堆码、定压力/定形变等多种测试模式,满足不同标准要求。


  3. 操作智能便捷:全自动测试,用户只需设置参数,一键启动。自动判断压溃点,自动计算并保存结果,生成报告。


  4. 运行稳定可靠:坚固的机械结构、优质的电气元件和成熟的测控技术,保证设备长期稳定运行,故障率低。


  5. 安全保护完善:多重硬件和软件安全保护,有效保护操作人员、试样和设备自身安全。


  6. 数据管理高效:测试数据可存储、查询、导出(至U盘或连接电脑),方便质量追溯和分析。



纸箱抗压试验机 的三种测试模式详解
  1. 抗压强度测试(压溃测试)


    • 目的:测定纸箱在垂直压力下被压溃时所能承受的最大力值(抗压强度)。


    • 过程:上压板以恒定速度下压,直至纸箱被完全压溃(力值出现明显峰值下降)。设备记录最大力值(N或kN) 即为抗压强度。这是最常用的测试模式。


  2. 堆码强度测试(恒压测试)


    • 目的:模拟仓储堆码状态,测试纸箱在恒定负载下,其变形量随时间的变化或在一定时间内是否被压溃。


    • 过程:上压板快速下压至一个预设的力值(通常为预期堆码负载),然后保持该力值恒定一段时间(如1小时、24小时、或直至压溃)。设备记录恒定压力下的变形量-时间曲线,或记录压溃时间


  3. 定形变/定压力测试


    • 定形变测试:上压板下压至一个预设的变形量(如纸箱高度的10%、25%)后停止,记录此时对应的力值。用于评估特定变形下的承压能力。


    • 定压力测试:上压板下压,当力值达到预设值时停止,记录此时的变形量。是堆码测试的简化版。



纸箱抗压试验机 满足的国家及国际标准
该设备的设计和测试能力严格遵循以下国内外主要包装测试标准:
中国国家标准 (GB) 及行业标准:
  • GB/T 4857.4-2024《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》(核心标准)


  • GB/T 6543-2024《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》(中规定了抗压强度的要求与计算方法)


  • GB/T 6544-2022《瓦楞纸板》


  • GB/T 2679.6-2022《纸和纸板 无塑性弯曲法测定挺度》


  • BB/T 0046《包装用聚乙烯发泡材料》


  • ISO 2234 的等同采用标准(堆码测试)


国际标准 (ISO/ASTM等):
  • ISO 12048: 2023《包装 — 完整、满装的运输包装 — 采用压力试验机进行的抗压试验和堆码试验》


  • ISO 2234: 2023《包装 — 完整、满装的运输包装 — 堆码试验》


  • ASTM D642-20《用压力试验机测定运输集装箱、组件和单位负载的抗压强度的标准试验方法》


  • ASTM D4169-22《运输集装箱和系统的性能测试的标准实施规程》(包含抗压测试环节)


  • ISTA (国际安全运输协会) 系列测试规程 (如 ISTA 1A, 2A, 3A 等),其中多项要求进行抗压/堆码测试。



技术参数

压缩空间 :

80 、100 、120 

压板尺寸:

80 x 80 、100x100 、120x120、 

容量范围:

10~500 、10~1000 、10~2000 

单位切换 :

Lb/N/Kg(英镑/牛顿/公斤)

分解度 :

1/10000

精度:

±1%

测试速度 :

10±3mm/min(国标)

感应方式:

力量感应器

显示器配置:

LED显示(数码管显示,3815系统*多可储存12组数据)



 打印项目 :

日期、时间、单位(Kg/N/Lb三种其中一种,可转换)、压力值、测试组(1~12)、平均值

 马达:

DC直流 、AC变频

 施力方式:

AC变频马达

施    力:

0~1000kg / 0~2000kg

显    示:

LED数字显示

保持时间:

0~9999min可调

施力精度 :

1.0%

电源:

380V/50Hz

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产品图片

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售后保障
选择一台高品质的纸箱抗压试验机是确保您包装质量控制与研发数据准确可靠的第一步。而选择一家能提供全程专业售后与技术支持的合作伙伴,则是保障设备长期稳定运行、发挥最大价值的关键。我们承诺,在您购买设备的同时,即获得以下全方位服务保障:
1. 专业的售前咨询服务
  • 需求分析:我们的技术工程师将与您深入沟通,了解您的测试需求(适用标准、测试对象、产能要求等),为您推荐最匹配的机型与配置。

  • 方案定制:可根据您的特殊测试要求(如非标夹具、特殊软件功能),提供可行的定制化解决方案。

  • 场地规划指导:提供设备安装场地的基础要求(如电源、空间尺寸、地面承重、环境条件),确保顺利安装。

2. 全面的安装调试与验收
  • 专业安装:由经验丰富的工程师上门进行设备安装、调水平、接线,确保设备机械与电气部分就位。

  • 现场调试与校准:完成安装后,立即进行设备调试,并使用标准测力仪对力值传感器进行现场验证校准,确保测量精度符合国家标准。

  • 现场培训与验收(SAT):在设备现场,对您的操作人员进行初步操作培训,并共同进行现场验收测试,确认设备所有功能达标后,签署验收报告。

3. 系统化的操作与维护培训
  • 基础操作培训:详细讲解设备结构、软件界面、测试模式设置、试样放置、安全操作规程。

  • 标准应用培训:结合您常用的标准(如GB/T 4857.4, ISTA, ASTM D642等),讲解标准要点、测试流程、数据处理与结果判定。

  • 日常维护与保养培训:培训您的维护人员如何对设备进行日常清洁、检查、润滑以及常见故障的初步识别与排除。

  • 高级功能与软件培训:如需,可提供报表定制、数据导出、设备联网等高级功能的深度培训。

4. 响应迅速的全周期售后服务
  • 质保承诺:提供整机一年(核心部件如传感器、控制系统更长)的质量保证期,期内免费维修或更换非人为损坏的零部件。

  • 多渠道技术支持

    • 7x24小时热线/在线支持:提供电话、微信、邮件等多种远程支持渠道,快速响应您在使用中遇到的操作或软件问题。

    • 快速现场服务:对于无法远程解决的硬件故障,我们承诺在约定时间内派遣工程师携带备件上门服务。

  • 原厂备件供应:长期储备充足的原厂备件,确保您能以合理的价格和最快的速度获得更换件,减少设备停机时间。

  • 定期回访与预防性维护:建立客户设备档案,定期进行电话或上门回访,提醒并协助进行设备的定期检查、保养和校准,防患于未然。

5. 持续的技术升级与标准更新支持
  • 免费软件升级:随着测试标准更新或功能优化,我们将为客户提供免费的软件升级服务。

  • 技术资料分享:定期向客户推送最新的行业标准动态、应用案例及设备维护知识。


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